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塑料模具數控加工的技術特點

  模具的結構復雜且部件多,模具中的模架、型腔、型芯、鑲塊或滑塊、成型電術等部件需要通過數控加工成形,數控加工工作量大。

 

  合理安排數控加工與普通加工,對某些既可以使用普通機床加工,又可以通過數控機床加工成形的零件,需綜合考慮其加工時間、加工成本以及普通機床的加工能力,進行統籌安排。

 

  模具部件一般需要多少工序才能完成加工,應盡量安排在一次安裝下全部完成,這樣可以避免因多次安裝造成的定位誤差并減少安裝時間。

 

  模具的要求精度高,數控加工時需要制定合理的加工工藝參數,選用合理的刀具、來嚴格控制加工誤差。

 

  一般塑料制品的外形講究流水造型、光滑美觀,使得模具的型腔面結構復雜,因此選用三軸或四軸聯運的加工中心來加工,并且盡可能加工一次到位,盡量減少后續鉗工修銼和手工拋光工作量。

 

  在刀具切削加工時,要考慮后道工序的加工方便,為后道工序提供較好的表面粗糙度,相互位置精度較高的基準平面。

 

  在數控加工時必須采用高硬度的硬質合金刀具,選擇合理的切削工藝參數進行加工,有條件的最好用高速銑削來加工。

 

  盡量采用標準件,如將孔的直徑標準化、系列化可減少金屬切削量,降低加工成本,提高加工效率。

 

  推廣使用CAD/CAM技術,對模具零件的數控加工程序進行自動編列與優化,為模具的數控加工建立一套完整的數控工藝流程,按既定的方法和步驟進行數控加工,防止或減少模具制造的錯誤。

 

  在模具加工中,對于尖角、筋條等部位,無法用機床加工到位,另外某些特殊要求的產品,需要進行電火花加工。而電火花加工要用到電極,

 

  模具電極通過采用紫銅和石墨,石墨具有易加工,電加工速度快,價格便宜,重量輕的特點。但在數控加工時,石墨粉塵對機床和操作者的損害極大,要用專用的吸塵裝置或者浸在液體中進行加工,需要用專用數控石墨加工中心。

 

  因此 ,數控加工時使用紫銅作為電極使用和首選 ,并且要示高的采用鎢銅合金作為電極。


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