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淺析模具制作的三種修復方法

模具制作修復時的主要區別
  使用非消耗電極與保護氣體,常用來焊接薄工件,但焊接速度較慢,且熱輸入比激光焊大很多,易產生變形,激光焊焊縫的特點是影響區范圍小,焊縫較窄,焊縫冷卻快、焊縫金屬性能變化小,焊縫較硬。精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其對質量控制要求非常嚴格,而且工作的修復周期必須越短越好。
  模具在現代工業中雖然占有著極大的作用,但不成間斷的運行時間往往容易造成表層局部材料磨損等原因而報廢,因此,對模具制作及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行維修更是一門技術活。東莞模具廠家淺析模具的幾種修復方法有以下四種:
  第一,電刷鍍修復
  電刷鍍技術是采用一種專用直流電源設備,電源的正極接鍍筆,作為刷鍍時的陽極;電源的負極接工件,作為刷鍍時的陰極,鍍筆通常采用高純細石墨塊作為陽極材料,石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套。工作時,電源組件調整到合適的電壓,并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對運動速度在被修復工件表面接觸的部位,鍍液中的金屬離子在電場力的作用下擴散到工件表面上,在表面上獲得電子還原成金屬原子,從而這些金屬原子沉積結晶形成鍍層,也就是在被修復塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層。
  第二,氬弧焊修復
  利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法,可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。溶化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金,由于價格低,被廣泛用于模具修復焊,但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點,目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替。
  第三,激光堆焊修復
  激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常對模具制作有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行,缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制,因而可以實現精密器件的焊接。它能應用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復。
  光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進行焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行,缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制,因而可以實現精密器件的焊接。它能是用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復。

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